在帶式輸送機運轉(zhuǎn)過程中，不可避免地有部分物料或粉塵附著在輸送帶表面，通過卸料裝置不能完全卸凈，這時，我們就需要清掃器來清掃這些附著的物料。但是在運行過程中，有時會發(fā)現(xiàn)清掃器在清掃物料時會出現(xiàn)掃不干凈，回程帶料的問題。

清掃器掃不干凈的原因有哪些？

1、清掃器選型不對

清掃器選型要根據(jù)現(xiàn)場工況條件，有針對性的進行選型，不能盲目安裝與工況條件不相符的清掃器。常見的皮帶機清掃器按結(jié)構(gòu)分主要有：刮板式、旋轉(zhuǎn)式、噴水式、毛刷式等；按使用材料分主要有：聚酯氨清掃器、鎳鈦鋁合金、合金橡膠清掃器等；按工作原理分主要有機械式和電動式。

2、清掃器安裝位置不對

清掃器大致可分為3部分：一級清掃器、二級清掃器、滾筒保護清掃器，他們對應的安裝位置不同，也有著不同的分工和作用。

3、刀頭磨損

清掃器在安裝使用一段時間后，由于清掃器的刀頭頻繁與皮帶帶面摩擦，容易造成刀頭不同程度的磨損。磨損過后刀頭會與皮帶之間產(chǎn)生一定間隙，當二者貼合度不夠時，容易導致皮帶清掃效果不佳。要經(jīng)常對清掃器進行檢查，發(fā)現(xiàn)清掃器刀頭磨損嚴重后，要及時調(diào)整或更換刀頭，保證其清掃效果，防止出現(xiàn)皮帶回程帶料。

4、出現(xiàn)堵料

清掃器處出現(xiàn)堵料造成清掃器變形，也會造成清掃器與皮帶之間安裝角度發(fā)生變化，造成清掃效果不佳。清掃器與皮帶之間安裝角度要經(jīng)常測量，如角度發(fā)生變化，要及時進行調(diào)整。

5、皮帶老化

皮帶在運行過程中要受縱向拉力的作用，隨著皮帶運行時間的增加會出現(xiàn)老化，其表面會產(chǎn)生細小的裂紋，這種裂紋在皮帶改向時就變成裂口，物料（特別是細小的粉狀物料）就會進入其中，刮料板與清料器是無法解決的，唯有外力方法解決。

6、輸送皮帶的長度

輸送皮帶越長，下料越不穩(wěn)定，越易造成回程帶料。需控制下料的穩(wěn)定性，及時更換損壞托輥，清理托輥上的結(jié)皮。這樣可以減少皮帶的抖動，保證清料器與皮帶接觸。